logo
  • Persian
خانه اخبار

اخبار شرکت چگونگی اندازه گیری دقیق ضریب اصطکاک بولت: راهنمای تست سازگار با ISO

گواهی
چین Finexpress Precision Manufacturing (dongguan) Co., Ltd گواهینامه ها
چین Finexpress Precision Manufacturing (dongguan) Co., Ltd گواهینامه ها
چت IM آنلاین در حال حاضر
شرکت اخبار
چگونگی اندازه گیری دقیق ضریب اصطکاک بولت: راهنمای تست سازگار با ISO
آخرین اخبار شرکت چگونگی اندازه گیری دقیق ضریب اصطکاک بولت: راهنمای تست سازگار با ISO

متابیان: روش های حرفه ای برای آزمایش ضریب اصطکاک بولت را کشف کنید. روش های ISO 16047، روابط چرخش و تنش را یاد بگیرید.و استراتژی های کاهش خطا برای عملکرد قابل اعتماد اتصال.


30٪ از خرابی های مفاصل بولت شده ناشی از ضریب اصطکاک نادرست است که اغلب به دلیل اشتباهات آزمایش است. این راهنما روش های گام به گام را مطابق با استانداردهای ISO 16047 و ASTM F606M نشان می دهد.کمک به مهندسان برای دستیابی به دقت اندازه گیری ±5٪ در آزمایش های اتصال.


تجهیزات آزمایشی ضروری

تجهیزات مشخصات کلیدی استاندارد انطباق
تست کننده تورک و تنش 0.1 ¥ 500 N·m محدوده ± 1٪ FS ISO 5393
سلول بار محوری ظرفیت 2 ٪ 200 kN ± 0.5٪ ASTM E74
پروفیلمتر سطح Ra 0.01 ‰ 100μm رزولوشن ISO 4287
اتاق محیط زیست -40°C تا +150°C کنترل IEC 60068-2-1
 

نکته حرفه ای: برای اندازه گیری همزمان μ_total و μ_thread از سیستم FINEX TTX-9 استفاده کنید.


روش آزمایش پنج مرحله ای (ISO 16047)

  1. آماده سازی نمونه

    • اتصال های تمیز بر اساس ASTM D3310 (حمام فوق صوت + شستشوی هپتان)
    • خشکی سطح را اندازه گیری کنید: هدف Ra 1.6μ3.2μm برای نتایج دقیق
  2. تنظیمات تجهیزات

    • نمونه نصب M10 با طول گرفت 1.5d
    • تنظیم تنش اولیه به 10٪ از بار اثبات (به عنوان مثال، 6.8kN برای 10.9 درجه)
  3. تست اجرا

    • در هنگام ضبط، در 5 ≈ 10 دور در دقیقه چرخش را اعمال کنید:
      • چرخش (T)
      • نیروی کلیمپ (F)
      • زاویه چرخش (θ)
  4. محاسبه داده ها

    μ_{total} = frac{T}{0.159 cdot F cdot d} - frac{P}{2pi}کل =0.159⋅F⋅dT −2πP

    کجا:

    • d= قطر اسمی (ملی متر)
    • P= فاصله رشته (ملی متر)
  5. چک تکرار

    • 5 آزمایش متوالی
    • حداکثر انحراف <7٪ برای نتایج معتبر

عوامل حیاتی که بر دقت تاثیر می گذارند

عامل اثر خطا روش کنترل
آلودگی سطح +35٪ انحراف μ کاهش چربی بخار بر اساس ASTM B322
نوسانات دما ±12٪ μ/10°C ۲۳±۲ درجه سانتیگراد نگه دارید
تراز رشته خطا ±18٪ استفاده از راهنمای کلاس 0 ISO 230-1
عدم سازگاری روغن ±25٪ گسترش روغن DIN 51834 0.2±0.05g استفاده شود
 

مطالعه موردی: مونتاژ خودرو

  • مشکل: 22 درصد تفاوت در نیروی کلیمپ بولت چرخ M12
  • آزمایش: μ_total یافت شده در محدوده 0.08_0.15
  • راه حل: اجرای سیستم FINEX LubeControl
  • نتیجه: کاهش تغییرات تا 4٪ (طبق ISO 16047)

اشتباهات و راه حل های رایج آزمایش

  1. استفاده نادرست از روان کننده

    • خطا: 0.3g در مقابل 0.2g روغن → 15٪ کاهش μ
    • راه حل: سیستم های خودکار میکرو دوز
  2. اثرات رطوبت محیطی

    • مسئله: 60٪ RH → 90٪ RH افزایش μ 8٪
    • محلول: محیط کنترل شده 50±5% RH
  3. گالینگ رشته در طول آزمایش

    • پیشگیری: از مغز های تست شده با TiN استفاده کنید (3x عمر)

سوالات متداول: حل چالش های تست

سوال: بهترین تست کننده برای بولت های لنگر M24؟
A: FINEX TTX-12HD با ظرفیت 500kN

س: چگونه پیچ های نیلونی را آزمایش کنیم؟
A: استفاده از 5 N·m حداکثر گشتاور سر + 0.01 rpm سرعت

س: گواهینامه برای آزمایش های هوافضا؟
A: NADCAP AC7001 + اعتباربخشی ISO 17025


تکنیک های پیشرفته

  • تجزیه و تحلیل منحنی استریبک: شناسایی رژیم های مرزی / مخلوط روانکاری
  • نظارت μ در زمان واقعی: تست کننده های فعال IoT با نمونه گیری 100Hz
  • ارتباط FEA: نتایج آزمایش را با مدل های شبیه سازی Abaqus مطابقت دهید

چرا سیستم های تست FINEX را انتخاب کنید

  • دقت: 0.25% اندازه گیری گشتاور FS
  • انطباق: پروتکل های تست ISO 16047 که از قبل بارگذاری شده اند
  • راه حل های سفارشی:
    • آداپتورهای اتصال میکرو (M1 M3)
    • اتاق های ضد انفجار برای نفت و گاز

منبع رایگان: دانلود ماشین حساب ضریب اصطکاک

میخانه زمان : 2025-03-31 15:57:08 >> لیست اخبار
اطلاعات تماس
Finexpress Precision Manufacturing (dongguan) Co., Ltd

تماس با شخص: Mrs. Irene chen

تلفن: +86-13527934468

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)