اخبار شرکت توضیح رنگ های برقی: چگونگی انتخاب رنگ مناسب برای دوام و زیبایی

متایصفات: رنگ ها، مزایا و معایب اتصال های الکتروپلاستی را کشف کنید! مقایسه روی، نیکل، کروم و فرآوری های ویژه برای مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف پذیری طراحی.

الکتروپلاست کردن، فکتورهایی را به قطعات مقاوم در برابر خوردگی تبدیل می کند، اما با وجود رنگ ها و پوشش های زیادی که در دسترس هستند، چگونه می توانید مناسب را انتخاب کنید؟اين راهنما قوس قزح از داربست هاي الکتروليت شده را رمزگشایی مي کند، از روی صنعتی تا نیکل سیاه تزئینی، به مهندسان و طراحان کمک می کند تا عملکرد، هزینه و سبک را متعادل کنند.

نمودار رنگی فانکشن الکتروپلاستر

1زینک پلیتینگ: اسب کار بودجه

• رنگ: نقره ای روشن (درخشان) یا آبی زرد (غیر فعال).
• عملکرد:
  • مقاومت در برابر اسپری نمک: 500-720 ساعت (ASTM B633).
  • ضخامت: 515μm برای استفاده در فضای باز متوسط.
• بهترین برای: سیستم های تهویه مطبوع، تجهیزات کشاورزی و پروژه های DIY
• توجه به محیط زیست: زنک سه ارزش سازگار با RoHS جایگزین پوشش های شش ارزش سمی می شود.

2پوشش کادمیوم: حفاظت هوافضا

• رنگ: خاکستری تیره با کمی سرخ رنگ.
• عملکرد:
  • مقاومت در برابر اسپری نمک: 1000+ ساعت (MIL-STD-1711).
  • روان کننده: باعث کاهش خشکی در مفاصل با ارتعاش بالا می شود.
• بهترین برای: دستگاه فرود هواپیمایی، تجهیزات دریایی
• هشدار: در اتحادیه اروپا ممنوع است (REACH) ؛ به عنوان جایگزین از روی نیکل استفاده کنید.

3. پوشش کرومی تزئینی: درخشش نمایشگاه

• رنگ: نقره ای شبیه به آینه (0.3 ‰ 1μm کروم بر نیکل).
• عملکرد:
  • سختی: 800 ‰ 1000 HV (مقاوم خراش).
  • مقاومت در برابر اشعه UV: در خارج از خانه رنگ نمی دهد.
• بهترین برای: قطعات موتورسیکلت، مبلمان لوکس، نمایشگاه های خرده فروشی

4. نیکل پلیتینگ: مبارزه با خوردگی

• نوع فرعی:
  • نیکل روشن: پایان درخشان برای الکترونیک مصرفی.
  • نیکل بدون برق: پوشش یکنواخت برای هندسه های پیچیده
• عملکرد:
  • مقاومت شیمیایی: مقاومت در برابر روغن ها، حلال ها (ASTM B733)
  • ضخامت: 1050μm برای پمپ های صنعتی.

5. نیکل سیاه و فرش های عتیقه:

• نیکل سیاه:
  • فرآیند: آلیاژ نیکل-زنک سیاه رنگ شده.
  • مورد استفاده: تجهیزات صوتی پیشرفته، تجهیزات دوربین.
• مس باستانی:
  • فرآیند: پیری شیمیایی بر روی چسب های مس
  • مورد استفاده: پروژه های بازسازی، روشنایی بوتیک

مقایسه هزینه های الکتروپلاستی (به ازای هر ۱۰۰۰ فانکشن)

۵ معیار اصلی انتخاب

1. محیط زیست: دریایی؟ کادمیوم یا روی-نیکل را انتخاب کنید.
2. زیبایی شناسی: تزئینات؟ انتخاب کروم یا مس باستانی.
3. بودجه: تولید انبوه؟ روی مقرون به صرفه است.
4. مقررات: بازار اتحادیه اروپا؟ از کادمیوم اجتناب کنید؛ Dacromet استفاده کنید.
5. نیاز به مونتاژ: اصطکاک زیاد؟ کادمیوم یا نیکل.

پرسش های متداول: حل معضلات الکتروپلاستی

س: زینک پوشش در فضای باز تا چه مدت دوام می آورد؟
A: 2 ⁄ 5 سال; اضافه کردن پوشش پودری برای 10 + سال.

س: آیا می توانم فولاد ضد زنگ را به صورت صفحه ای نصب کنم؟
ج: به ندرت به خود محافظت از ضد زنگ نیاز دارید.

س: جایگزین های سازگار با محیط زیست برای کادمیوم؟
A: زنک نیکل (1200 ساعت اسپری نمک) یا Geomet®.

نکات حرفه ای برای مشخص کردن چسب ها

• نمونه های درخواست شده: تطابق رنگ را تحت نورپردازی پروژه آزمایش کنید.
• استاندارد های مشخصات: ASTM B633 (زنک) یا AMS 2403 (کدمیوم) را نقل کنید.
• بعد از درمان: زنک غیرفعال برای مقاومت بیشتر در برابر خوردگی.

نتیجه گیری: بازی به پایان رساندن به عملکرد

الکترواستات بین دوام و طراحی فاصله را از بین می برد: روی برای عملکرد صرفه جویی، کروم برای نمایش های چشمگیر و نیکل برای جنگ شیمیایی.شرکای دارای گواهینامه ای که نتایج آزمایش ضخامت و اسپری نمک را مستند می کنند.

نیاز به فرآوری های سفارشی؟ FINEX 20+ گزینه الکتروپلاستی را با مطابقت RoHS / REACH ارائه می دهد. راهنمای انتخاب کننده فرآوری ما را دانلود کنید یا امروز یک کیت نمونه رنگ را درخواست کنید!